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制冷系统故障原因分析及处理方法
发布时间:2020-05-20 10:22:22 来源:原创

  1、压缩机缸头结霜

  蒸发器回液:调节膨胀阀开启度,增大制冷剂回气过热度。

  2、排气压力高,高低压控制器启动

  系统内有不凝结的气体:在排气管最高位置排放空气

  冷凝器结垢或者积尘:应当清洗冷凝器,冷凝水量少

  水温或者环境温度高:应当采取措施增加水量,改良冷凝器工作环境。

  制冷剂多:去掉多余制冷剂排气管路未充分打开:全开有关阀门

  高低压控制器设定值不正确货损坏:调整高低压控制器或者更换

  3、排气压力较低

  排气管路或压缩机排气阀片有严重的泄漏:应当更换阀片检修排气管路泄漏。

  能量调节不当或者损坏:正确调节能量机构。

  4、排气温度较高,温度保护模块工作

  部分负荷工作:调整压缩机运行控制工艺,保证其运行工况适宜。

  吸气压力太低:详见“吸气压力过低故障”。

  压缩机定子绕组短路或者断路:检修或者更换压缩机电机。

  温度保护模块损坏:应更换温度保护模块。

  5、吸气压力太低

  膨胀阀开启度过小,节流孔冰堵,感温包工质泄漏:针对性的排除膨胀阀故障。

  蒸发器结垢:应清洁蒸发器。

  吸气阀半开或者未开:应开足吸气阀。

  液管堵塞,液管上阀门半开或未开,过滤器堵塞:应排除堵塞,将阀门全开。

  制冷剂充注不够:应当检测系统是否有泄漏,泄露应补漏,并补充制冷剂。

  润滑油太多:应检查润滑油系统,让其正常,排掉多余的油。

  6、压缩机有异响

  阀片或异物断裂掉入气缸:应先去除异物,然后修复损坏部件。

  润滑油太多油击:应立即停机检查润滑油系统,让其正常,排出多余的液体。

  制冷剂液击:立即停机调节膨胀阀。

  压缩机底角松动:上紧底角螺栓。

  7、压缩机无法启动或启动后立即停止

  电源或者电路故障:检修电路。

  油压不正常,油压保护动作:检查油路 。

  高低压控制器动作:详见“排气压力过高故障” 。

  电故障磁阀,导致低压保护:更换电磁阀 。

  油压控制器未复位:复位油压控制器 。

  温度保护模块动作:详见“排气温度过高”故障 。

  8、油压过低(活塞式)

  油表损坏,油路堵塞:检查校正或者更好压力表,清洗吹通油管 。

  油位过低:添加润滑油 。

  油泵间隙过大:调整油泵间隙或更换部件 。

  油中溶入过多制冷剂:关小膨胀阀开启度。

  9、压缩机油流保护(螺杆式)

  润滑油不足:观察油视镜适量添加润滑油 。

  油流模块故障:检查或更换油流模块 。

  油流量开关故障:检查或更换油流开关 。

  油路电磁阀故障:检查或更换油路电磁阀 。

  10、压缩机过载

  压缩机堵转:检查压缩机 。

  压缩机超负荷运行:多见于冷风系统,请分级启动 。

  电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路 。

  空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值 。

  11、油分离器油位过低

  冷冻油不足: 添加相同型号的冷冻油。

  12、风机过载 

  风机轴承损坏:更换轴承 。

  叶片卡住:调整叶片,排除故障 。

  风道被堵:疏通风道 。

  电源或者电路故障:检查电源电压,相序。检修电路 。

  空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值。

  13、水泵过载 

  水泵空转,堵转:检查水路是否正常 。

  电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路 。

  空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值 。

  14、冷却水流量异常 

  无供水水源或管路阀门关闭:检查水源或者冷却水管路 。

  水过滤器脏堵:清洁水过滤器 。

  管路中有空气:管道排空气 。

  流量开关故障或者线路异常:检修或更换水流量开关,检查控制线路。

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